汇进科技耐磨涂层技术有限公司

公司简介：

汇进科技纳米PVD涂层技术服务中心，座落于享有“模具之乡”的浙江宁波，毗邻镇海骆驼329国道，地理位置优越，交通便捷。致力于提升制造业、模具业、电子业等综合生产力。汇进科技纳米涂层pvd镀钛厂是由东莞汇聚科技涂层公司在华东地区成立的一家专业PVD专业涂层镀钛厂。成立于2007年，专业从事刀工具、模具以及精密零配件、易磨损件等表面纳米涂层,是一家集PVD涂层工艺研发与生产加工于一体的高品质涂层技术公司。公司拥有全套先进的镀膜设备和多名专业工艺科研技术人员，可以给广大客户提供性能卓越的多种真空纳米涂层，如氮化钛（TiN）、碳氮化钛（TiCN）、氮化铝钛（TiAlN）、氮化铬（CrN）、类金刚石薄膜（DLC）、纳米结构涂层（nACo）等。

汇进科技PVD涂层凭着丰富和专业的经验，为客户提供最洽当的处理方案，利用高科技先进涂层设备，使涂层效果达至最高的标准，使用寿命提高近十倍，从而提升竞争力。涂层加工处理主要适合从事刀具(如铣刀，车刀，刀粒，切削等)、模具、衡压、深拉成型、钟表外壳模具和精密配件等厂家以及汽车行业、机械制造、仪器仪表、五金工具、工程机械、电子家电、模具制造等大多数行业使用，高附加值的零部件需求的加速增长，表面涂层后可以显着增强工件的表面硬度，降低摩擦系数，改善脱膜性。根据模具的材料和工作状况，提高寿命3-20倍，直接提升生产加工质量与效率。
经过纳米涂层的刀工具、模具的表面硬度可大大增强，耐磨性显著提高；摩擦系数降低，加工阻力减小，令人烦恼的粘黏问题将得以极大改善，避免了模具拉伤；而且涂层还有良好的耐腐蚀性；从而可经以大大的提升刀、模具的使用寿命以及被加工件的表面质量。

纳米PVD涂层技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的新型技术。核心技术应用于金属加工，制造业生产等方面，其旨在促进现代切削刀具和制造加工业的高速发展。

应用主要分为以下几种：

切削刀具类

细微纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中，做到涂层与产品基体的超强附着，同时可以有效的控制涂层的沉积厚度（单边0.5微米─6微米），针对不同的产品类型涂层处理。PVD后的刀具也具备了CVD后的热稳定性，从而实现刀具的强力高效加工，使其具备卓越的使用性能。

模具及其机械零件类

针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等）和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。

在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。

PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。PVD涂层处理适用的材料：承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。

应用实例：

模具名称 涂层类型     模具材料   被加工材料        使用效果

冲裁模具 TiN(氮化钛)   SKD11     0.5mm不锈钢板    提高9倍以上

冲头模具 TiN(氮化钛)      Cr12MoV   低碳钢板         提高5倍以上

粉末冶金 CrN(氮化铬)      DC53     WC+Co粉末       提高12倍以上

引伸模具 TiCN(碳氮化钛)   SKD11    低碳钢板          解决模具、产品拉伤问题

压铸模具 AlCrN(氮化铬铝)    H13     铝合金6063       解决粘铝料现象，模具寿命延长

纳米PVD涂层处理的通常称谓：镀钛、离子电镀、真空电镀、镀膜、纳米涂层、涂层等。

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